表面処理加工の種類とその効果をご紹介いたします

紙の全面にポリプロピレンの薄いフィルムを貼付ける加工です。フィルムに撥水性があるため、水に濡れて紙の強度が下がることを防いでくれます。紙そのものに厚みも出るので、硬いハリを持たせることができます。ギラリと反射する強い光沢を出すことができます。破れに強くなるので、雑誌の表紙によく使われています。コート紙に印刷すると、折り目の印刷が割れることがあるため、コート紙の全面に印刷する場合はラミネートで保護することをおすすめしています。

グロスラミネートと同じく、ポリプロピレンの薄いフィルムを紙の全面に貼付ける方法です。こちらは、フィルム表面にマットな艶消し加工がされています。特性はグロスラミネートと同じで、撥水性があり、紙に強度とハリを持たせることができます。マット加工されているので、手触りがサラリとしており、光を柔らかに反射するので女性的で上品なイメージがあります。文庫本のカバーによく使われています。こちらも、コート紙の印刷の割れを防ぐために使われます。

印刷面に部分的にフィルムを圧着する方法です。金属製の凸版で押し付けるため、凹凸のある仕上がりになるのが特徴です。ロゴなど部分的な強調に適しています。フィルムには、ビニールのようにツルツルしたもの、メタリックカラーのものがあり、種類が豊富です。フィルムを貼付けるため透過しません。印刷と異なり、下地の色に左右されないのが特徴で、どんな色の上にもくっきりと映えます。料金は、他の加工と比べてやや高いですが、そのぶん特別な高級感を出すことができます。

印刷面に樹脂製の液体を印刷する方法です。ラミネートが一般的になる前は、紙の保護にはこちらがよく使われていました。強度や光沢はラミネートには劣りますが、光沢感が自然なので、あまりギラギラとさせたくない場合はニスの方が適しています。料金はラミネートより安価です。ラミネートは紙全面に行いますが、ニスは部分的に塗布することができます。そのため、ロゴの上にだけニスを塗ったり、印刷とは異なる模様を入れてジャガードのような地紋にしたりと、少し変わったデザインが可能です。